सिलिकॉन ट्यूब के उत्पादन में कच्चे माल का चयन बहुत सख्त है, क्योंकि कच्चे माल से सिलिकॉन ट्यूब की उत्पाद गुणवत्ता प्रभावित होगी। कुछ सटीक उद्देश्यों के लिए इसका उपयोग करने में कोई गलती नहीं होनी चाहिए। सिलिकॉन होसेस में अशुद्धियों की घटना और कारणों को स्पष्ट करने के लिए यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं।
हाल ही में, एक सिलिकॉन ट्यूब के साथ अशुद्धता की समस्या थी। दूसरे चरण से पहले उत्पाद बहुत सही था, लेकिन दूसरे चरण के बाद, लगभग 10% अशुद्धियाँ दिखाई दीं। सतह पर, यह एक छोटे से उभार की तरह दिखता था, जिसे काटने पर नंगी आँखों से नहीं देखा जा सकता था। माइक्रोस्कोप के नीचे, यह देखा जा सकता था कि पीले भूरे रंग के कण थे जिन्हें कुचला जा सकता था। सफेद बल्क मटीरियल को अशुद्धियों के बिना धूप में सुखाया गया था, और एंटी-एजिंग एजेंट का परीक्षण नहीं किया गया था, जो सभी मौजूद थे। मैंने बल्क मटीरियल के लिए कई बैच के मॉडल बदले हैं, लेकिन यह बहुत उपयोगी नहीं है। मैं कपलिंग एजेंट की जाँच करने की तैयारी कर रहा हूँ। क्या कारण है कि अशुद्धियाँ केवल दूसरे चरण के बाद ही दिखाई देती हैं।
दूसरे चरण का तापमान अधिक होता है और समय लंबा होता है, और अंदर एक निश्चित प्रकार का कच्चा माल पूरी तरह से नहीं फैलता है। सहायक एजेंट को भट्ठी में सुखाया और ठंडा किया जाता है। दवा डालने के बाद, इसे पतला करके त्रिकोणीय बैग में लपेट दें। मिश्रण करने के बाद, इसे कम से कम 12 घंटे के लिए पार्क करें, और उपयोग करने से पहले इसे फिर से पतला करके इस्तेमाल करें। फैलाव का मुद्दा: ब्लेंडिंग एजेंट डालने से पहले, कच्चे रबर को थोड़ा गर्म करने की आवश्यकता होती है, और खिलाने की प्रक्रिया धीमी होनी चाहिए। आंतरिक मिश्रण के लिए, मिक्सर में डालने से पहले ब्लेंडिंग एजेंट को अच्छी तरह मिलाने की सलाह दी जाती है। तापमान को नियंत्रित करें और थोड़ी देर तक मिलाएँ। सूत्र में मौजूद एक्सिपिएंट असमान रूप से फैल सकते हैं या फैलना मुश्किल हो सकता है। बोटोंग को कई बार लगाएँ या फ़िल्टर से छानने की कोशिश करें, क्योंकि यह प्रभावी हो सकता है