औद्योगिक उपकरण और उपभोक्ता उत्पादों के क्षेत्र में, सिलिकॉन रबर शीट पर मुद्रित लोगो का पहनने का प्रतिरोध ब्रांड लोगो की दीर्घकालिक स्पष्टता की कुंजी है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, तीन आयामों से अनुकूलन की आवश्यकता होती है: मुद्रण प्रक्रिया, सामग्री चयन और सतह उपचार प्रौद्योगिकी।
1। मुद्रण प्रक्रिया चयन।
Screen प्रिंटिंग: स्याही पारगम्यता और आसंजन सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त-प्रकार सिलिकॉन स्याही के साथ उच्च-मेष स्क्रीन (अनुशंसित 300 जाल या ऊपर) का उपयोग करें; PAD प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी,: घुमावदार या अवतल और उत्तल सतहों के लिए उपयुक्त, सिलिकॉन हेड के माध्यम से सटीक रूप से स्थानांतरण पैटर्न; Laser Marking: स्थायी लोगो गैर-संपर्क उत्कीर्णन के माध्यम से बनता है, जो उच्च पहनने के प्रतिरोधी दृश्यों (जैसे मोटर वाहन भागों) के लिए उपयुक्त है।
2। स्याही और कोटिंग प्रौद्योगिकी
Two- घटक अतिरिक्त-कसने वाले सिलिकॉन इंक (FDA/ROHS मानकों के अनुरूप) का चयन करें, जिनकी आणविक श्रृंखला रासायनिक रूप से सब्सट्रेट से बंधी है, और पहनने का प्रतिरोध 3-5 सामान्य स्याही की तुलना में अधिक है। चरम वातावरण के लिए, घर्षण गुणांक को कम करने के लिए यूवी-इलाज सुरक्षात्मक कोटिंग या नैनो-सिरेमिक कोटिंग को जोड़ा जा सकता है।
3। भूतल दिखावा
मुद्रण से पहले, प्लाज्मा उपचार या प्राइमर को सिलिकॉन रबर शीट पर छिड़काव करने के लिए सतह ऊर्जा को 40mn/m से अधिक तक बढ़ाने के लिए, ताकि स्याही आसंजन ASTM D3359 मानक B स्तर (कोई शेडिंग नहीं) तक पहुंच जाए।
4। प्रतिरोध परीक्षण पहनें
ASTM D4060 मानक के अनुसार टेबर वियर टेस्ट (CS -10 पहिया, 1 किग्रा लोड, 1000 चक्र) करने की सिफारिश की जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लोगो पहनने की दर 5%से कम है।
Maintenain सुझाव: मजबूत एसिड और क्षारीय क्लीनर का उपयोग करने से बचें, और नियमित रूप से उच्च-आवृत्ति घर्षण क्षेत्रों की जांच करें।
उपरोक्त तकनीकी संयोजन के माध्यम से, सिलिकॉन रबर शीट लोगो को स्पष्ट रूप से 5 वर्षों से अधिक समय तक बनाए रखा जा सकता है, औद्योगिक, चिकित्सा और बाहरी उपकरणों की दीर्घकालिक उपयोग की जरूरतों को पूरा करता है।